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精密机械制造加工维护保养和检修便是批量生产模貝在长期性批量生产中由于零部件损坏,脆化或出现异常毁坏等产生造成批量生产工作能力缺失时,对其开展构造与精密度的修复,使之从新具有批量生产标准。
一般需要精密机械制造检修的情况
1).商品规格NG；
2).商品外型欠佳（划伤，压印，毛刺，扇型等）;
3).商品制造可靠性差；
4).模具零件出现异常毁坏；
检修规范技巧制定原則
1).检修质量比较稳定靠谱,使用期限长
2)检修资金投入(备用品，维修）少,低成本
3).检修高效率,节省成本
4).检修全过程简单易实际操作,易学习把握
5).实际操作安全性(人身安全，机器设备）
模貝检修规范化目地
1).提高检修的质量
2).提高检修的高效率
3).节约检修备用品,减少检修成本费
4).统一技巧，便于工作沟通交流与协作
5).有利于模貝检修技术性的承传
6).有利于迅速塑造模修人力资源
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