1.对零件进行外观检查。
检查机械加工件表面光洁度是否符合图纸要求。
检查机械加工件表面是否有划痕、腐蚀、磕碰、螺纹和加工表面是否正确。
如果发现以上两项有问题,应做详细的记录,并加以处理。
2.机械零件的数量验收
(1)根据订货合同和加工订单,严格按照图纸检查加工件的材料、规格和数量,并逐一检查校对。
做好机械零件的数量验收记录,明确验收时间、验收人员、规格、名称、数量。
一,机械加工件的整体质量验收
(1)要严格按照装配图纸的规定和程序进行装配。
在质量验收过程中要认真做好记录。
如果加工件出现质量问题,应将详细信息书面通知外协机械加工厂,根据情况决定是否退货、更换、维修。
二,机械加工零件验收流程
1.机械加工件到货后,应根据合同对照图纸要求,派相关验收人员对加工件的材料、规格型号、数量进行验收。
2.验收期一般为3个工作日。特殊情况下,如机械加工零件种类较多,应根据实际情况确定。如有质量问题,可通知加工单位承担相应的经济损失,并退货协商。
3.一般采购签订的合同,由具体的工程结构设计人员进行检验,因为他们对机械加工件有更好的了解;
4.经验收不合格的机械加工零件,验收人员必须在规定的验收期限内通知外部加工厂进行处理。
5.对于特殊精密机械加工件的验收工作,应由相应的项目负责人进行检查,并详细填写验收报告。对于验收不合格的机械加工件,应详细填写检验单,作为外包厂处理的依据。
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